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EIRICH auf der GIFA 2019

Formstoff als Chance - wirtschaftliche Formstoffaufbereitung für kleine, mittlere und große Gießereien

EIRICH ist spezialisiert auf Maschinen und Anlagen für die Aufbereitung von tongebundenen Formstoffen und arbeitet seit Jahrzehnten eng mit Gießereien, Formanlagenherstellern und Forschungseinrichtungen zusammen. Eine weltweit stetig wachsende Anzahl von installierten Formstoffaufbereitungen für Stahl-, Eisen- und NE-Metallgießereien – alleine aus Deutschland heraus über 1630 gelieferte Maschinen und davon 450 Anlagen – versorgen Formanlagen aller bedeutenden Hersteller und erbringen Spitzenleistungen in puncto Qualität, Durchsatz und Wirtschaftlichkeit. Aufbereitungsanlagen von EIRICH ermöglichen eine hohe Energieeffizienz, schonen Ressourcen, optimierten und automatisierten Prozesse bis hin zur autonomen Formstoffaufbereitung. Ein perfekt funktionierender Formstoffkreislauf, der für jedes Modell den geeigneten Formstoff zur Verfügung stellt, ist die Grundlage für einen gleichmäßigen kontinuierlichen Produktionsprozess mit qualitativ hochwertigen Gussteilen.

Auf der GIFA 2019 werden technische Lösungen für Neubau, Umbau oder Modernisierung vorgestellt, die neue Möglichkeiten für die Optimierung von Qualität und Wirtschaftlichkeit bieten.

Altsandkühlung und Aufbereitung unter Vakuum - das EVACTHERM®-Verfahren
Für Gießereien, die eine bestmögliche Formstoffqualität mit einem Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit realisieren wollen, hat EIRICH ein einzigartiges Verfahren entwickelt, das wie kein anderes in der Lage ist, trotz schwankender Ausgangsbedingungen eine konstante, reproduzierbare Formstoffqualität sicherzustellen. Wofür im Verfahren mit Luftkühlung zwei Aggregate zur Optimierung und Aufbereitung eines Formstoffes benötigt wird, findet im EVACTHERM®-Verfahren das Homogenisieren, Kühlen und der Aktivierungsprozess des Bentonits alles in einem einzigen Mischer statt.

Auf der GIFA 2019 stellt EIRICH das EVACTERM®-Verfahren nun auch für den Leistungsbereich unter 60 m³/h vor, die weltweit erste Formstoffaufbereitung mit Evactherm®-Technik in Modulbauweise. Damit stehen auch Gießereien mit einem niedrigen Durchsatz pro Stunde auch alle Vorteile des Vakuumverfahrens zur Verfügung. Innerhalb von 70 Sekunden gelingt es den Altsand mit Restfeuchten von teilweise unter 0,5% mit allen Zuschlagsstoffen zu homogenisieren und zielgenau zu befeuchten, und unter Vakuum durch Verdunstung zu kühlen und aufzubereiten. Bei dem Verfahren wird eine Temperatur zielgenau auf 40 °C erreicht und der Formstoff auf die vorgegebene Verdichtbarkeit eingestellt.

Modulares Formstoffprüfgerät mit intelligenten Steuerungsmöglichkeiten – nochmals erweitert – auch zur Nachrüstung auf Fremdanlagen
Qualität sichern und Produktivität maximieren, dafür hat EIRICH umfangreiche Bausteine an Steuerungslösungen entwickelt. Die Lösungen reichen von der Einsteigerversion bis hin zum präventiven Formstoffmanagement, das in Abhängigkeit gussteilbezogener Parameter mit den Funktionen Modellkatalog, Rezepturberechnung und modellbezogene Additivberechnung ausgestattet ist. Damit bietet das EIRICH-Steuerungskonzept eine proaktive Führung und Regelung der Formstoffeigenschaften. Die neue Generation des Prüfgerätes AT 1 in modularer Bauweise wird in den Versionen Eco, Profi oder ProfiPlus angeboten. In der Eco-Version ist das Inline-Prüfgerät mit einer Messeinrichtung für die Verdichtbarkeit ausgestattet. In der Profi-Version werden zusätzlich Scherfestigkeit und Verformbarkeit ermittelt. Ganz neue Möglichkeiten bietet der QualiMaster AT1 ProfiPlus: Erstmals misst das Inline-Prüfgerät auch Springback und Gasdurchlässigkeit. Aufgrund der Modulbauweise lässt sich der AT 1 Eco jederzeit erweitern zum AT1 Profi oder AT1 ProfiPlus. In allen drei Ausstattungsvarianten kann der QualiMaster AT1 dank eines integrierten Reporting-Tools auch als Standalone-Gerät eingesetzt werden. Die Software QualiMaster SandReport ermöglicht eine kontinuierliche Erfassung, Auswertung und Archivierung von Produktionsdaten, die Software Qualimaster SandExpert eine zusätzliche Berechnung aller modellbezogener Rezepturen anhand von Produktionsplänen.

Energieeffiziente Torque-Antriebe
Permanenterregte Synchronmotoren, Torque- oder High Torque-Motoren genannt, bieten ein hohes Drehmoment bei kompakter Bauweise und geringem Bauvolumen und ermöglichen energieeffiziente Lösungen. Die Energieeinsparung ist beträchtlich, bis zu 25 % sind möglich. Torque-Motor-Antriebe sind durch den Wegfall mechanischer Elemente zudem geräusch- und wartungsarm. Durch die erhöhte Steifigkeit des Antriebsstrangs, z. B. im Vergleich zu Keilriemenantrieben, werden Schwingungen reduziert; die Laufruhe des Mischers verbessert sich. Im Motor kommt es praktisch zu keinem Verschleiß, auch weil radiale Riemenkräfte entfallen.

Anlagenbau in Modultechnik – in Turmbauweise mit integrierter Fassade
Die komplette Sandaufbereitungsanlage wird werkseitig auf einzelnen Plattformen aufgebaut. Mit dieser Modulbauweise lassen sich Montage- und Inbetriebnahmezeiten deutlich reduzieren. Das bringt insbesondere bei der Modernisierung bestehender Formstoffaufbereitungen - auch bei laufendem Betrieb - immense Vorteile.

Formstoffschleuder zur Auflockerung von Fertigsand – auch zur Nachrüstung
Die Sandschleuder verbessert die Fließfähigkeit des Formstoffes im Formkasten und erhöht die Verdichtbarkeit an der Formmaschine; es ergeben sich bessere Gussquali-täten mit reduzierten Nachbehandlungskosten. Sie besteht aus Schleuderwerkzeug und Sandfangkasten und wird über einem Gurtförderer auf der Fertigsandstrecke nach einem Mischer montiert; neben dieser Auf-Band-Montage sind auch Zwischen-Band- oder Vor-Kopf-Montage möglich. Die Sandschleuder, ausgelegt für alle gängigen Förderbandgrößen, hat einen geringen Platzbedarf und ist einfach auf vorhandene Bandkonstruktionen adaptierbar. EIRICH-typisch ist die robuste und wartungsarme Konstruktion.

EIRICH stellt auf der GIFA 2019 in Halle 17, Stand A38 aus

EIRICH-Sandaufbereitungsanlagen – als Komplett- oder Teillösungen – sind flexibel und anpassbar an unterschiedliche Formtechnologien und Formstoffparameter; sie versorgen Formanlagen aller Hersteller. Das Leistungsspektrum reicht vom Transport, der Vorbehandlung und der Lagerung des Altsandes bis hin zur Aufbereitung des Formstoffes sowie die Übergabe an die Formanlage, von der Einzelmaschine bis hin zur schlüsselfertigen Formsandaufbereitung – alles aus einer Hand.

Weitere Informationen:
Ansprechpartner: Edith Weiser, E-Mail: edith.weiser@eirich.de